Linha de produção automática de pastelaria dinamarquesa

-Funil de massa
A massa misturada é despejada no funil de alimentação da máquina de panificação dinamarquesa através do elevador, e o peso único de alimentação é projetado de acordo com a capacidade de produção da linha de produção, de modo a garantir que os colegas com processamento constante da massa não espere muito pela massa.
Linha de máquinas de padaria de massa folhada para fábrica da indústria de panificação para fazer vários tipos de massa assada e massa de laminação
-Formação de massa
O sistema de formação de cinta de massa adota um método de processamento de baixa tensão para processar suavemente a cinta de massa na largura e espessura necessárias, de modo a não danificar a estrutura organizacional da cinta de massa e garantir que a massa fique mais macia.
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-Sistema de descanso e resfriamento da massa
A esteira de massa é transportada até o túnel de relaxamento de baixa temperatura, que é relaxado conforme a necessidade de acordo com as exigências do processo de cada cliente.O túnel de baixa temperatura está equipado com um dispositivo anticondensação, para que a massa não seque e rache sem sopro direto.
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-Sistema de bomba de gordura
A máquina de bomba de gordura projetada profissionalmente é a máquina muito importante para a máquina de pastelaria, quando a correia de massa é transportada para o bocal de saída de gordura do saída de gordura, a graxa é extrudada e colocada na correia de massa na forma de uma correia de gordura fina ao mesmo tempo.A correia de massa com graxa gira a correia de massa em ambos os lados da graxa através do dispositivo de flange, envolve a graxa e completa a ação do óleo fino.O bocal de saída de gordura pode produzir graxa uniforme de determinada largura e espessura de acordo com a necessidade do cliente, de forma a garantir que não haja acúmulo de gordura.

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- Envolvimento de gordura
A máquina de bomba de gordura projetada profissionalmente é a máquina muito importante para a máquina de pastelaria, quando a correia de massa é transportada para o bocal de saída de gordura do saída de gordura, a graxa é extrudada e colocada na correia de massa na forma de uma correia de gordura fina ao mesmo tempo.A correia de massa com graxa gira a correia de massa em ambos os lados da graxa através do dispositivo de flange, envolve a graxa e completa a ação do óleo fino.O bocal de saída de gordura pode produzir graxa uniforme de determinada largura e espessura de acordo com a necessidade do cliente, de forma a garantir que não haja acúmulo de gordura.
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- Rolamento de satélite
A torre de rolamento de massa tipo roda satélite manuseia suavemente a correia de massa, espalha uniformemente a graxa e a correia de massa, e a correia de massa é enrolada repetidamente para formar uma correia de massa com largura e espessura definidas para o valor predefinido, que é enviado para a massa sistema de dobramento de cinto, também conhecido como sistema de abertura de pastelaria na indústria

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Dobrável 1
O método de dobramento de corte da pilha pode lidar uniformemente com a gordura em qualquer posição da tira de massa, o que é mais amigável para massa crocante de alta qualidade, e o número de camadas dobráveis ​​pode ser definido de acordo com as necessidades do cliente.
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Dobrável 2
O método de dobramento de corte da pilha pode lidar uniformemente com a gordura em qualquer posição da tira de massa, o que é mais amigável para massa crocante de alta qualidade, e o número de camadas dobráveis ​​pode ser definido de acordo com as necessidades do cliente.
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-Rolo de medição
A largura e a espessura da correia de massa que foi estendida através de múltiplas passagens de laminação são determinadas de acordo com as necessidades da massa rolante.A espessura final do produto exigida pelo percurso é determinada de acordo com os requisitos de capacidade de produção.A largura da massa rolante é determinada de acordo com os requisitos de capacidade de produção.Podemos fornecer largura de equipamento de 680-1280 mm para atender aos requisitos de capacidade de produção de diferentes clientes.
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-Cinto separador
Depois de enrolar e dobrar muitas vezes, quando a correia de massa solta corre para a seção de formação de massa de acordo com a espessura e largura exigidas, ela é dividida em várias correias estreitas pelo mecanismo de corte longitudinal para recheio ou laminação.
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-Rolando para o cilindro
Ao fazer pãezinhos de ramen, pãezinhos de chocolate ou recheios de rolos, use o mecanismo de rolo
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-Cilindro de massa de cinto combinado
Massa enrolada correndo para o dispositivo de correia combinado, eles se estreitam juntos. Prontos para corte e arranjo.
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-Cortador de cruzamento
A coluna frontal vai até o dispositivo de corte transversal e é cortada no peso do produto determinado de acordo com as necessidades, ou é equipada com cortadores de padrão para fazer uma variedade de produtos nítidos.
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-Arranjo de bandeja
O dispositivo de disposição de bandejas totalmente automático pode ser feito de acordo com o tamanho da bandeja do cliente, e a quantidade de produtos pode ser colocada de acordo com a demanda de capacidade de produção e a demanda emergente.Após anos de aprimoramento técnico, podemos colocar os produtos em bandejas.
-Sistema transportador de bandejas
O transportador de bandeja é usado para transportar a bandeja carregada com embrião de massa para o próximo equipamento de processo de produção através da corrente transportadora e, em seguida, enviá-la para a sala de prova automática ou para as prateleiras automáticas para cima e para baixo sob o processo completo do produto de panificação e, em seguida, enviar para a torre de congelamento rápido sob o processo de massa congelada para resfriamento rápido.