Linha de produção de laminação de massa para panificação

Largura de trabalho da correia transportadora

Capacidade: 12.000 a 24.000 unidades por hora

Calandragem de Bandas de Massa

O sistema de formação de faixas de massa adota um método de calandragem de baixa tensão para processar suavemente a faixa de massa até atingir a largura e espessura necessárias, de forma a não danificar a estrutura organizacional da faixa e garantir que a massa fique mais macia.

Sistema de repouso e resfriamento da massa

A massa é transportada para o túnel de relaxamento a baixa temperatura, onde é relaxada conforme as necessidades do processo de cada cliente. O túnel de baixa temperatura é equipado com um dispositivo anticondensação, impedindo que a massa resseque e rache sem a necessidade de ventilação direta.
Sistema Fat Pump

A bomba de gordura, projetada profissionalmente, é um equipamento essencial para confeitarias. Quando a esteira de massa é transportada até o bocal de saída de gordura, a gordura é extrudada e depositada sobre a esteira em uma fina camada. A esteira, engordurada, é então envolvida pela gordura através de um dispositivo de flangeamento, completando a ação de lubrificação. O bocal de saída de gordura produz uma camada uniforme de gordura com largura e espessura específicas, de acordo com as necessidades do cliente, garantindo que não haja acúmulo de gordura.

Envoltório de gordura

A bomba de gordura, projetada profissionalmente, é um equipamento essencial para confeitarias. Quando a esteira de massa é transportada até o bocal de saída de gordura, a gordura é extrudada e depositada sobre a esteira em uma fina camada. A esteira, engordurada, é então envolvida pela gordura através de um dispositivo de flangeamento, completando a ação de lubrificação. O bocal de saída de gordura produz uma camada uniforme de gordura com largura e espessura específicas, de acordo com as necessidades do cliente, garantindo que não haja acúmulo de gordura.

Satélite em movimento

A torre de laminação de massa tipo satélite manuseia delicadamente a esteira de massa, espalhando uniformemente a gordura sobre a esteira, que é então laminada repetidamente para formar uma esteira com a largura e espessura predefinidas. Essa esteira é então enviada para o sistema de dobragem da esteira, também conhecido como sistema de abertura de massa na indústria.

Dobrando 1

O método de dobragem para cortar a massa permite uma distribuição uniforme da gordura em toda a extensão da tira, resultando numa massa mais crocante e de alta qualidade. Além disso, o número de camadas dobradas pode ser definido de acordo com as necessidades do cliente.

Dobrável 2

O método de dobragem para cortar a massa permite uma distribuição uniforme da gordura em toda a extensão da tira, resultando numa massa mais crocante e de alta qualidade. Além disso, o número de camadas dobradas pode ser definido de acordo com as necessidades do cliente.

Rolo de Medição

A largura e a espessura da esteira de laminação, que é estendida por meio de múltiplas passagens de laminação, são determinadas de acordo com as necessidades de laminação da massa. A espessura final do produto, após o deslocamento, é determinada de acordo com os requisitos de capacidade de produção. A largura da esteira de laminação também é determinada de acordo com os requisitos de capacidade de produção. Podemos fornecer equipamentos com larguras de 680 a 1280 mm para atender aos requisitos de capacidade de produção de diferentes clientes.

Des-cortador

Após ser enrolada e dobrada diversas vezes, quando a massa folhada solta chega à seção de formação de massa de acordo com a espessura e largura desejadas, ela é dividida em várias tiras estreitas pelo mecanismo de corte longitudinal para recheio, enrolamento e dobra.